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Usine de Force
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Le centre de moulage est un département central qui est crucial pour le processus de fabrication des produits de l’entreprise. Après des années de développement et d’accumulation, elle est devenue une équipe professionnelle qui intègre la conception de moules, la fabrication, le débogage, la maintenance et la recherche et le développement technologiques, fournissant un support technologique solide pour la production de divers produits de l’entreprise. Dans le même temps, elle s’est également forgée une bonne réputation dans l’industrie grâce à ses excellentes compétences professionnelles et à ses services de haute qualité.

Centre de moisissure
Centre d’injection
Centre d’assemblage
Centre d’inspection de la qualité
Centre d’entreposage
Centre après-vente
Force de fabrication
Centre de moule
Le centre de moulage rassemble un groupe de talents exceptionnels issus de différents horizons professionnels qui sont profondément engagés dans le domaine du moule. Il y a actuellement 26 membres, formant une équipe professionnelle avec une structure raisonnable, une coopération tacite et un esprit innovant. Concepteurs de moules : Il y a 2 concepteurs de moules expérimentés avec une expérience de travail moyenne de plus de 8 ans. Ingénieurs de fabrication : Il y a 5 ingénieurs de fabrication qui maîtrisent divers processus de fabrication de moules et la programmation d’usinage CNC. Techniciens de débogage et de maintenance : Il y a 10 techniciens professionnels de débogage et de maintenance. Personnel de R&D : Une équipe spéciale de R&D avec un total de 9 membres a été mise en place. Services de conception personnalisés : Concepts de conception innovants : Garantie d’équipement de traitement avancé : Il existe 15 centres d’usinage CNC de haute précision, dont 6 liaisons à trois axes, 5 liaisons à quatre axes, 2 liaisons à cinq axes et 2 liaisons à six axes. Équipé de machines EDM, ainsi que d’équipements de traitement conventionnels tels que des machines de découpe de fil, des fraiseuses CNC et des meuleuses, qui coopèrent les unes avec les autres pour garantir pleinement le traitement de haute qualité des moules, des ébauches aux produits finis. La tolérance dimensionnelle peut être contrôlée avec précision entre ±0,01 mm et ±0,05 mm, et la valeur Ra de la rugosité de surface atteint 1,6 μm - 3,2 service de maintenance complet.
Centre d’injection
Le centre de moulage par injection dispose d’une équipe de qualité professionnelle, d’une riche expérience et d’une division du travail claire. L’entreprise emploie 15 personnes dans de multiples domaines professionnels. Tout le monde travaille ensemble pour assurer la progression efficace et ordonnée de la production de moulage par injection. L’équipe d’ingénieurs de processus de moulage par injection est équipée de 3 ingénieurs de processus de moulage par injection, avec une moyenne de plus de 6 ans d’expérience dans l’industrie du moulage par injection, 3 techniciens de maintenance de moules, 5 opérateurs de machines de moulage par injection et 4 membres du personnel d’inspection de la qualité, contrôlant strictement la qualité des produits avant de quitter l’usine. Équipé de 5 machines de moulage par injection et de plus de 50 ensembles de moules. Formulation et optimisation du processus, traitement de l’adaptabilité des matériaux.
Centre d’assemblage
Le département d’assemblage rassemble une équipe professionnelle diversifiée et collaborative de 60 employés. Les membres ont une division claire du travail et leurs propres forces pour assurer ensemble le développement ordonné du travail d’assemblage. Ingénieur d’assemblage : Il y a 5 ingénieurs d’assemblage expérimentés avec une moyenne de plus de 6 ans d’expérience. Ouvriers d’assemblage de première ligne : La force principale est constituée de 45 ouvriers d’assemblage qualifiés dotés de solides compétences opérationnelles et d’une forte conscience de la qualité, assurant un travail d’assemblage efficace et stable. Inspecteurs de la qualité : Équipé de 6 inspecteurs de qualité professionnels pour contrôler strictement la qualité de l’usine des produits. Gestionnaires de matériaux : Il y a 4 gestionnaires de matériaux responsables de la gestion des matériaux tout au long du processus d’assemblage. Les lignes d’assemblage automatisées, les équipements d’assemblage spéciaux, les outils à main et les outils de mesure disposent de 6 lignes d’assemblage automatisées de spécifications différentes, adaptées à la production de masse, avec une production quotidienne de 7 000 unités.
Centre d’inspection de la qualité
Inspection des matières premières, inspection des produits semi-finis, inspection des produits finis, mise en place d’un système qualité, audit interne et amélioration, supervision de la qualité des fournisseurs, collecte et compilation des données d’essai, analyse des données et évaluation de la qualité, retour d’information et amélioration continue, équipement d’essai de performance physique : équipé de 2 instruments de haute précision, 1 instrument de mesure à trois coordonnées, 1 instrument d’analyse chimique, équipement d’essai non destructif : équipé de 1 appareil de recherche de défauts par ultrasons, de simulation environnementale et d’essais de fiabilité : 1 chambre d’essai à température et humidité constantes, 1 machine d’essai de chute, 1 salle d’essai de vieillissement, 1 machine d’essai au brouillard salin.
Centre d’entreposage
Lors de la phase de réception, conformément aux commandes du client, aux plans de livraison et à d’autres instructions, les marchandises stockées sont triées, emballées et expédiées. Au cours du processus de livraison, les informations de livraison sont soigneusement vérifiées pour s’assurer que les marchandises sont envoyées à la bonne destination et au bon destinataire, et que la quantité et la variété des marchandises sont exactes. Dans le même temps, travaillez en étroite collaboration avec le service de logistique et de transport pour faire du bon travail dans la remise des marchandises et suivre l’état du transport des marchandises jusqu’à ce qu’elles soient livrées avec succès au client. Planification de l’aménagement de l’entrepôt, opérations de stockage de fret, comptage des stocks, avertissement et réapprovisionnement des stocks, réception et révision des commandes, tri et distribution des commandes Le bâtiment principal de l’entrepôt s’étend sur 3 000 mètres carrés, avec 1 000 mètres carrés d’installations auxiliaires, de systèmes d’étagères, de 10 chariots élévateurs d’équipement de manutention, dont 5 chariots élévateurs à combustion interne et 5 chariots élévateurs électriques, d’équipements de tri et d’emballage et d’équipement lié au système de gestion d’entrepôt
Centre après-vente
Accès omnicanal, équipe de réponse professionnelle 7×24 heures sur 24, service d’assistance téléphonique en ligne sur le site officiel, page de service client des médias sociaux, fonction de service client intégrée par e-mail et application mobile, plus pratique pour entrer en contact avec le centre après-vente, consulter divers problèmes liés aux produits. Diagnostic et classification des pannes, sur site et retour à l’usine pour réparation, conseils sur l’entretien des produits, interprétation et communication des politiques, suivi et traitement des processus, acceptation et apaisement en temps opportun, enquête approfondie et formulation de la solution, rétroaction et amélioration continue, visites de retour régulières et enquêtes de satisfaction, services personnalisés et avantages à valeur ajoutée. Le nombre total de membres de l’équipe du service client atteint 24 personnes qui maîtrisent plusieurs langues.